6、采用整定滅磁技術，消除電機起動過程的脈振，增大牽入轉矩，使電機起動平穩快捷。
7、具有過壓、過流、失磁、失步及失步再整步等保護功能。
8、設有逆變環節，有效泄放電機轉子的儲能，保護電機和勵磁裝置免受損害。
9、測量自動重合閘信號，能夠避免非同期沖擊對電機造成的致命傷害。
10、強勵功能，在電網電壓下降時可提供1.4倍的強勵電流。
11、具有和上位計算機通訊功能,通訊接口為RS232或者RS485。通訊協議為MODEL BUS?？梢詫崿F勵磁柜功率因數COSφ，定子電流，勵磁電壓，電流的上傳，實現遠程調節勵磁。（需要此功能的用戶請在定貨時說明，一般配置不包括此項功能）。
六、主要技術指標
1、輸入要求：三相四線線制交流，380V±10%，50±1Hz。
2、功率因數在0.5-1范圍內連續可調。
3、強勵倍數最大為1.4倍，出廠設定值為1.2倍，時間為15秒。
4、勵磁電流調節從0-600A連續可調。
5、電網電壓波動在80%到110%范圍內，恒流勵磁調節偏差不大于±5%。
6、當控制電壓偏差不超過+10%至-15%時，控制器能正?？煽抗ぷ?。
7、滑差投勵：按轉子滑差5%順極性投勵。
8、后備投勵：投時時間0-30秒可設定。
9、滑差投全壓：按到達同步速的90%自動投全壓。
10、延時投全壓：延時投全壓時間0-30秒可設定。
11、停機逆變：5秒內以最大逆變電壓快速滅磁。
七、系統工作原理
同步電動機的定子合上電源,降壓或全壓起動后,進入異步運行狀態，勵磁繞組通過滅磁環節自行滅磁,在此期間,觸發電路脈沖被封鎖,整流橋不工作。當轉速上升到一定值時,通過投全壓環節,電動機全壓起動,當電動機的轉速達到亞同步速時,觸發電路開起,輸出脈沖送至晶閘管控制極,全控橋輸出直流電壓,施加于電動機的勵磁繞組兩端,同步電動機被牽入同步運行,起動完畢。改變勵磁給定值,可使同步電動機在要求的功率因數下運行。
當電網電壓下降到 80% 以下時,通過欠電壓繼電器元件的作用,給出強勵磁信號,并與勵磁給定值迭加,使電動機勵磁電流(或電壓)上升。一旦電壓恢復,強勵切除,系統又恢復到原來的穩定狀態。
同步電動機定子回路斷電后,由于延遲電路的作用,使觸發電路延時封鎖脈沖。在此延遲時間內,三相全控橋進入逆變狀態,使貯藏于勵磁繞組中的能量回饋電網,保證硅元件不受過電壓影響。
由于某因素造成同步電動機失步運行。一旦失步,電動機定子回路功率因數會大幅度下降,失步保護電路經延時后,給出失步跳閘信號,延時跳閘可避免誤動作,增加了系統運行的可靠性。
八、訂貨、包裝運輸和存放
1、 訂貨時請指明下列各項：
⑴、 配套同步電機型號、容量、額定勵磁電壓、電流值，75度時勵磁線圈的直流電阻值。
⑵、 勵磁柜和電動機之間的安裝距離。
⑶、 對勵磁裝置控制方式及通訊的要求。
⑷、現場所在地的海抜高度。
⑸、如果是出口產品，請注明該地區的電網電壓和頻率。
⑹、其它具體要求。
2、裝置包裝前用塑料罩罩好，然后封閉包裝，不倒置，不傾斜，箱內鋪設防潮襯墊。運輸時避免受到劇烈振動。
3、 產品不得曝曬雨淋，應放在空氣流通，周圍介質溫度不高于+40度、不低于-30度和相對濕度不高于85﹪無腐蝕性氣體在倉庫中。
